به منظور ساخت قالب ها كه قسمت اصلي آن پانچ و اينز ترت قالب پاييني مي باشد، ابتدا مدل چرخدنده با استفاده از نرم افزار GearTrax ايجاد شد سپس با استفاده از اين مدل فايل dxf.* مربوط به پروفيل مقطع چرخدنده تهيه گرديد كه اين فايل به عنوان فايل ورودي جهت انجام عمليات وايركات با استفاده از دستگاه CNC مورد استفاده قرار گرفت. جنس پانچ، اينزرت و همچنين صفحه اتصال پانچ از فولاد گرمكار DIN 2344/1 انتخاب گرديد و تمام اين قطعات تا ۵۰ HRC سختكاري شدند. نكته قابل توجه در ساخت قالب ها اين است كه عليرغم پايين بودن تنش سيلان ماده مورد استفاده جهت شكل دهي، قالب ها به گونه اي طراحي و ساخته شدند كه قابليت فورج چرخدنده با مواد اصلي يعني فولاد را نيز داشته باشند. با توجه به اينكه در حين شكل دهي نيروي وارد بر اينزرت ممكن است سبب تغيير شكل قالب شوند لذا جهت جلوگيري از تغيير شكل قالب كه مي تواند سبب ايجاد خطا در چرخدنده ايجاد شده شود، قبل از انجام عمليات وايركات، سطح خارجي اينزرت و سطح داخلي محفظه اصلي با اختلاف 05/0 ميلي متر نسبت به يكديگر سنگ زني شدند سپس با گرم كردن محفظه اصلي و استفاده از يك پرس ۵۰ تني اينزرت به صورت پرسي در داخل محفظه اصلي قرار گرفت. اين امر باعث ايجاد تنش فشاري در اطراف اينزرت قالب ميشود و مي تواند مقدار بسياري از تنشهاي وارده بر آن در حين شكل دهي را خنثي كند. پس از پرس كردن اينزرت قالب در محفظه اصلي، طرح داخلي اينزرت و طرح خارجي پانچ با استفاده از ماشين وايركات CNC با دقت 02/0 ميلي متر شكل داده شدند. مابقي قسمتهاي قالب همگي از فولاد با جنس 45CK ماشينكاري شدند و براي دستيابي به دقت بالاتر تمام سطوحي كه با هم در تماس مي باشد با دقت 0. 001 ميلي متر سنگ زني شدند. از اين قالب ساخته شده نمونه هايي از چرخدنده مورد استفاده در تراكتور ۲۸۵ ساخت شركت تراكتورسازي تبريز، با استفاده از يك ماده مدل، ساخته شد كه كارا بودن قالب ساخته شده را ثابت نمود.